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  大家知道在很多行业有能用上化工助剂,不同行业所使用的也是有所不同的,在印刷行业它对油墨印刷的适应性是不相同的,但是大家具体知道有什么不同吗?那接下来就给大家来具体的讲解一下吧,希望对大家能有进一步的帮助吧。
  油墨印刷的化工助剂主要有增塑剂、紫外线吸收剂,干燥剂、抗氧化剂、防结网剂等。在印刷时通常只加入少量的助剂,便可使印刷适性大为提高。如增塑剂是使墨膜柔软的助剂,对挥发干燥型油墨有很好的效果,但添加得过量会使树脂软化,导致承印物粘连。增塑剂对反应型油墨没有效果。以硝酸纤维为连结料的网印油墨中常加入邻苯二甲酸二丁酯,油基油墨中加蓖麻油,水溶性油墨中加甘油等,都能改善它们在某些承印面上印迹的固着性。在软塑料网印中,增塑剂的采用更为普遍。增塑剂的选用应注意与油墨体系的相溶性及耐久性,后者又与其挥发性、抗迁移性、耐光性、耐热性及耐寒性等性能有关。紫外线吸收剂可吸收紫外线,提高油墨的耐气候性,特别是对在室外使用的耐光性较弱的荧光油墨印刷品,使用时会有很好的效果。
  而干燥剂是一种专门用来缩短油墨干燥时间的物质。它是促使油墨干燥的物质,又名燥油。对于氧化聚合型油墨,干燥剂的加入,能使具有不饱和双键的物质加速结膜的过程。此类干燥剂多是金属氧化物,催干性能与金属类型有关。钴燥油催干比较快,且由表及里地干燥;锰燥油催干一般,铅燥油催干比较慢。油墨慢干剂既能起到稀释油墨的作用,又能调节油量的干燥速度,防止干燥过快,油墨干固堵网。不同品种的油墨,不同产地的油墨,干燥速度有差异,在炎热的夏天,堵网严重,这段时间,慢于剂起到重要作用,尤其是精度高、线条细的图案,一定要用慢干剂或特慢干剂,才能解决丝印中堵网、线条变细的问题。慢于剂的另一个作用,调节油墨表面干速度变慢之后线条边缘毛齿会减。??惚砻媪髌焦饣,能减少表面网纹的出现。实际上起到了促变剂的作用。因此慢干剂和特慢干剂广泛用于做稀料,对丝印质量要求高的产品,冬季都大量应用慢干剂来调稀油墨。
  有一些丝印油墨表干特别快,一到炎热夏天甚至无法网。?绕涫窍赶咛。这是丝印工人头痛的问题。表面干过快常会出现下列几种情况:细线条印刷几次后就变细,最后结网印不下去。粗线条图像也会失真变细。干燥过快,容易引起拉丝,如果油墨表面干快,油墨又稠,拉丝现象尤其严重,遇到这种情况,加入特慢干剂能有效抑制拉丝现象的发生。如塑料网印油墨,金属及玻璃油墨,阻焊油墨,字符油墨和自干耐腐蚀油墨等。这就需要防干剂:也称抗氧化剂,当油墨配方中采用一些催干性能强的颜料(铁蓝、铬黄等)在轧制时会有结膜现象,使油墨难以轧细,在存放时由于油墨表面与空气接触发生了氧化而结皮,有时甚至变干不能使用,在印刷机上也会发生结皮干固的倾向,这些问题是在制造油墨中尽量考虑的问题,所以在油墨中可以适当地加入抑制性的填充料,如AlOH,或降低干性的材料例如凡士林、蜡质等。但是有时使用这些方法亦不能完全克服这些问题,这时可以加入适量的防干剂,以延缓干性油的氧化聚合。
  防干剂之所以能够延缓干性油的氧化聚合,是由于这些物质都是强还原剂,例如对苯二酚、邻苯二酚、α-萘酚、β-萘酚等,它们能优先被氧化,从而延缓了干性油的氧化。它们易与自由基反应生成稳定的化合物,从而阻止了自由基的链增长反应。目前作为防干剂的最常用的酚是2,6-二特丁基-4-甲基酚,俗称间二特丁基对羟基甲苯,故常称为BHT,它是白色或微黄粉末,常用的防干剂是取其5份,与六号油95份在不断搅拌下,升温到110~115℃溶解而制得。除以上几种防干剂外,在印刷工艺上还采用了一些能够防止油墨结皮的材料,属于挥发性的有丁香油、三氧化乙烯等,属于不挥发性的有邻苯二甲酸二丁酯和丁烯二酸等。这些材料加入了油墨后,在网版面上可防止氧化结皮。丁香油及邻苯二甲酸二丁酯等材料加入油墨及干燥油中以1%为准,加得过多则油墨干燥得过慢,反而会影响印刷的进行。
  大家在了解了上述关于不同化工助剂对油墨印刷适应性各不相同,相信大家都有一定的学习了,希望大家在学习后能合理的使用,如果还想了解更多的知识,请继续关注我们吧。
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